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風(fēng)淋室操作規(guī)程

2025-12-17

風(fēng)淋室操作規(guī)程

 

目的:使進入灌裝車間的作業(yè)員衣物無塵;?

準備:在二次更衣室更衣,

 

操作規(guī)程:

1.? 檢查風(fēng)淋電源,待一切正常后,起動電源按鈕,風(fēng)淋室內(nèi)照明日光燈亮;

2.? 風(fēng)淋人員進行入風(fēng)淋室,關(guān)好前后門,按下電鈕開始風(fēng)淋;

3.? 經(jīng)過一定的時間 (1 分鐘),時間繼電器切斷風(fēng)機電源,停止送風(fēng)后,若時間繼電器失控,風(fēng)淋人員風(fēng)淋完畢后按下電源停止按鈕切斷電源;

4.? 若有人繼續(xù)風(fēng)淋,前一風(fēng)淋人員風(fēng)淋后出去關(guān)門,后續(xù)人員方可進入風(fēng)淋室進行風(fēng)淋。

5.? 風(fēng)淋室前后門不得同進開啟,以防止非凈化空氣污染凈化工作區(qū)。

 

自動灌裝機作業(yè)指導(dǎo)書

QS/WI01-03

一、 操作前準備:熟悉自動灌裝設(shè)備的操作要求,領(lǐng)出適量消毒劑、配好消毒劑,操作工按規(guī)定要求作預(yù)處理后進入灌裝間。

二、 工序內(nèi)容:本工序為全自動沖洗 (消毒、滅菌)、灌裝、壓蓋操作管理工序。

1、?? 按 1:80? (250PPM)配制消毒劑,將適量的消毒劑放進設(shè)備的相應(yīng)容器罐。

2、?? 按自動生產(chǎn)設(shè)備使用說明書或操作要求進行檢查,并確認電氣、氣壓等該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)所需的條件是否具備。

3、?? 開機,并在正式生產(chǎn)前試運作,以確認自動生產(chǎn)線動作節(jié)拍和自動控制系統(tǒng)是否正常,必要時作適當調(diào)整。

4、?? 把經(jīng)消毒、滅菌處理的桶蓋 (聰明蓋)放入理蓋機,并監(jiān)視壓蓋機壓蓋情況。

5、?? 關(guān)機,作日常保養(yǎng),并清理場地。

 

三、 要求:操作工能熟練操作自動生產(chǎn)設(shè)備,確保生產(chǎn)的有序進行;確保消毒液濃度有效;確保空氣壓力、水箱水位正常;確保壓蓋到位。

 

縮封工序作業(yè)指導(dǎo)書

QS/WI01-04

一、 操作前準備:領(lǐng)出適量封口貼、塑料紙等包裝材料,熱縮封操作要領(lǐng),準備適量的開水。

 

二、 工序內(nèi)容:

1、?? 在已灌裝的桶上套上封口塑料膜、再貼上已打碼的瓶蓋標簽;

2、?? 將水壺裝滿開水,依次在已套好塑料膜的桶口上澆上開水進行縮封;

3、?? 應(yīng)注意觀察縮封效果,如表面不光潔,熱水溫度不夠,應(yīng)更換熱水。

 

三、 要求:經(jīng)工序后灌裝產(chǎn)品,生產(chǎn)日期打碼清晰,縮封完好。

 

包裝、搬運工序作業(yè)指導(dǎo)書

QS/WI01-05

一、 操作前準備:配置好合適的搬運工具,領(lǐng)出適用包裝材料和高效空氣過濾器。

 

二、 工序內(nèi)容:將已燈檢及外觀檢驗合格的產(chǎn)品,貼上必要標貼,并進行外包裝 (桶裝水套塑料袋,小瓶水裝箱)。將包裝好的成品搬運至指定地堆放。

 

三、 要求:大桶包裝時應(yīng)將包裝袋口扎住,完全包容產(chǎn)品,搬運時不準拖拉,應(yīng)堆放有序。

 

 

反滲透裝置作業(yè)指導(dǎo)書

QS/WI01-06

操作前準備:

 

1.? 熟悉反滲透裝置的操作要求;

2.? 備足經(jīng)過粗濾的水源;

3.? 開機前將RO 系統(tǒng)中每個組件的出水閥全部開啟,關(guān)閉所有的取樣閥;關(guān)閉淡水閥和清洗泵出水閥;

4.? 開啟淡水排放閥及電控箱上的主電源;

5.? 開啟低壓增壓泵進行低壓沖洗;

6.? 開啟RO 系統(tǒng)濃水閥;淡水排放閥;

7.? 開啟RO 系統(tǒng)高壓泵,調(diào)節(jié)進水閥和高壓泵出水閥,使RO 系統(tǒng)處于沖洗狀態(tài)、濃水、淡水全部排放。

 

RO 系統(tǒng)運行:

 

1.? 在上述準備工作完畢后,慢慢調(diào)節(jié)RO 進行水閥及濃水閥,開啟淡水閥 (純水),逐步減少排水閥排量,使之達到設(shè)定的產(chǎn)水量和回收率;

2.? 觀察RO 系統(tǒng)進水和濃水的壓力,測量RO 系統(tǒng)進水純水及濃水的電導(dǎo)率,使純水的電導(dǎo)率控制 10μs/cm 以下,進水壓力控制在 1.4~1.6Mp? 。

3.? 停機:停機前,關(guān)閉高壓泵用水沖洗RO 膜元件2~5 分鐘,濃水排放,沖洗完畢后關(guān)閉系統(tǒng)。

要求:嚴格按規(guī)定操作,控制不合格的純水進入下道工序。做好RO 系統(tǒng)的維護保養(yǎng)工作。

 

 

臭氧殺菌作業(yè)指導(dǎo)書

QS/WI01-07

1.? 作業(yè)前檢查氧氣瓶壓力是否滿足要求;電源電壓是否在220 ± 10V 范圍內(nèi);

2.? 制水設(shè)備開機后,打開臭氧發(fā)生器開關(guān)、依次打開制氧電流開關(guān)、臭氧電流開關(guān),臭氧殺菌設(shè)備開始自動工作;

3.? 調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器,并控制臭氧量調(diào)節(jié)(30~40%);臭氧壓力(1.0±0.2kg/cm2);氧氣流量(0.5±0.1L/min)

4.??? 作業(yè)完畢后按逆順序關(guān)閉臭氧發(fā)生器各相關(guān)開關(guān);

風(fēng)淋室是潔凈室必備凈化設(shè)備,了解其使用原理是每個潔凈室負責(zé)人的功課!

 

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