功能描述：
無隔板高效過濾器制作過程及質(zhì)檢驗標準
本文將圍繞著無隔板高效過濾器的制作過程及應(yīng)注意的重點事項，確保生產(chǎn)出來的高效過濾器合格率達到我司標準99%以上，并通過一系列對應(yīng)的檢驗標準確保我司出廠的高效過濾器合格率達100%。
| 文件名稱：無隔板高效過濾器制作過程及質(zhì)檢驗標準 | 文件編號 | BAC-A01 | |||||
| 版 次 | A | 生效日期 | 2010年6月10日 | 頁 數(shù) | 共1頁 第1頁 | ||
| 制作部門 | 設(shè)計部 | 編制人 | 審核人 | 批準人 | |||
| 重點注意事項 | 操作員在進行以上每一工序批量生產(chǎn)時應(yīng)先做首件確認，經(jīng)品檢確認后再生產(chǎn)，批量生產(chǎn)中操作員必須對每一工序的產(chǎn)品生產(chǎn)1-3件時自檢一次，避免因其它因素導(dǎo)致在生產(chǎn)中出現(xiàn)大批量的返工及報廢；品檢需對以下每一工序分時、分段抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時制止生產(chǎn)，檢驗合格后，再重新生產(chǎn)；品檢應(yīng)對每一工序的合格半成品、不合格半成品以及合格成品加蓋標識，便于有效的區(qū)分；檢驗員在車間內(nèi)隨機抽取樣品，按照本產(chǎn)品相關(guān)標準進行檢驗。做好原始記錄并出具檢驗報告。 | |||
| 1?五金部門下料時注意料厚及下料公差尺寸只能為負。 | 檢測工具：卷尺卡尺 | |||
| 2?高效車間全自動折紙機折疊成型時注意熱熔膠的溫度及出膠量，控制好濾料的折距。 | 目觀溫度計及膠線 | |||
| 組裝時注意濾料的進風(fēng)出風(fēng)面，及外框不能呈平行四邊形，對角線要相等。 | 濾芯的進風(fēng)面目觀 手感
對角線 檢測工具：卷尺卡尺 |
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| 4??調(diào)膠時一定要注意比例和用量，添加催化劑時按1：1000的比例且注意天氣溫度。調(diào)膠比例為A:B=1:2.5,膠水攪拌均勻,順時攪拌時間不低于1分鐘。 | 調(diào)膠工具：臺稱、注膠機?
輔助工具：秒表 |
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| 5?清理包裝時輕拿輕放。清理膠漬時動作輕，不要劃傷外框 | 目觀 | |||
| 6?逐臺檢漏，按10：1的比例抽檢效率。 | 檢測臺?手持式檢測儀 | |||
| 7?入庫校對生產(chǎn)單及查對產(chǎn)品數(shù)量，開具入庫單一式兩份。 | 目觀 | |||
| 成品高效過濾器檢驗標準 | ||||
| 端面：高123+0-2*寬151+0-2 ? mm。 深度：深度尺寸的偏差為-0.2/-1.2mm。 對角線：過濾器每個端面對角線相等。
垂直度：框架端面與側(cè)面應(yīng)垂直，起偏差不應(yīng)大于3°。 外觀：(1)外框無變形、無油漬、無劃傷； (2)四角拼接處無縫隙、四角打磨需光滑無毛刺； (3)護網(wǎng)顏色無偏差、無生銹、護網(wǎng)必須緊靠進風(fēng)面； (4)濾料無破損、無起毛，折數(shù)35-37折； (5)膠水表面平整，無凹陷及起堆等現(xiàn)象； (6)密封膠條粘貼牢固、整齊、無歪斜。 |
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| 出庫檢驗員在當天要出的產(chǎn)品內(nèi)抽樣檢查。目測外觀及測量尺寸及查看檢測記錄做并作好記錄。 | ||||
| 備注：
原材料的選用及工藝要求參照 高效過濾器工藝標準參照表。 過濾器制作參照高效空氣過濾器（國家標準GB13554-92）。 因生產(chǎn)工藝需要修改工序或材料時，要填寫《 內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單 》，由設(shè)計部審核、主管鑒批后，方可實施修改，設(shè)計部全程跟進。 |
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| 標識使用一覽表 | ||||
| 項次 | 標識名稱 | 標識樣式 | 標識狀況 | |
| 1 | 半成品合格標識 | OK Pass | 合格半成品適用 | |
| 2 | （半)成品不合格 | 不合格
紅色1CM(寬)×3CM(長) |
不合格(半)成品適用 | |
| 3 | 成品合格 | Ｑ.C
Pass |
合格成品適用 | |
產(chǎn)品來源：http://www.mjsz888.cn?黃生-13570963007
